激光切割机加工过程中产生烧边的原因是什么？

激光切割机加工过程中容易出现烧边，而这种现象产生跟热量未得到及时扩散有关，那么产生这种现象的具体原因是什么？又该如何解决呢？

金属激光切割机在小孔的加工时，孔外侧也可以得到冷却，孔内侧的小孔部分因为热量可扩散的空间小，热量过于集中从而引起过烧、挂渣等。另外在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧，造成烧边的现象。

光纤激光切割机加工烧边的解决办法：

1.加工碳钢时产生过烧的解决办法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何防止氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，之后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，降低热量的输出。

2.激光切割机加工铝合金以及不锈钢的解决办法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是由于小孔内测材料的温度很高，内测挂渣的现象比较频繁，解决办法是增加辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但是却容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力，高峰值输出，低频率的脉冲条件。

当产生烧边问题时不要惊慌，结合产生原因找寻解决办法，相信很快会解决相关问题。