浏览数量: 9 作者: 金强激光 发布时间: 2023-04-18 来源: 金强激光
传统冲孔设备在管材加工开孔时会出现孔面凹陷,孔位不准、孔面有毛刺等现象。激光切割机凭借其自身的灵活性、精度高、效率快等优势很好的避免了这些问题的发生,了解激光开孔的四个技巧可以让金属加工更加高效。
1.留意伺服电机参数误差
圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关,而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以用激光切管机切割圆孔的质量,对伺服电机也有要求。
2.注意吹气气压
使用激光切管机切孔时的空气过程中,当气压过小会出现边缘刮渣、碳化现象,压力过大还容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合,凭借经验选择合适气压,从而让切割的圆孔更加饱满。
3.注意切割的孔径大小因为激光切割机切割圆孔的比例是1:1,也就是说孔径和板厚的比例为1:1,也就是说孔径越大,切割出高质量的圆孔更加容易。否则,当光纤激光切割机能量不足时,切割小孔容易出现断点残留以及圆孔不圆的现象。
4.导轨及丝杠精度误差导致切孔精度达不到理想数值
如果说伺服电机参数误差影响切割质量,那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切割机厂家生产实力有关,因为有实力的厂家采用的是高品质配件,一般不会出现这种现象。
以上四点是影响激光切管机切孔时的注意事项,遇到使用激光切管机效果不理想时,也可以对照上述事项排除使用时的问题